1.1 檢漏參數(shù)說明
1) 試漏壓力: 15KPa
2) 泄漏標準: 30ml/h
3) 工 位 數(shù): 單工位
4) 檢測節(jié)拍: 15秒左右(保壓5秒,可設(shè)置)
5) 檢測產(chǎn)品: 銅管(樣件為準)
1.2 設(shè)備簡介:
1) 設(shè)備內(nèi)置PLC控制系統(tǒng)和氣動控制系統(tǒng),能自動控制夾具上的壓緊封堵氣缸和脹套,并通過檢漏儀檢測的數(shù)據(jù)進行處理,并能采取相應(yīng)的合格不合格判斷。
2) 檢測完成后檢漏儀屏幕合格顯示醒目綠色合格標記,不合格顯示紅色不合格標記。同時指示燈對應(yīng)相對的工位顯示合格(綠燈)和不合格(紅燈)。
3) 采用觸摸屏,檢測完成后試驗臺會直接顯示結(jié)果,并記錄到結(jié)果數(shù)據(jù)庫中,便于查詢。
4) 設(shè)備帶USB數(shù)據(jù)導(dǎo)出功能。
5) 設(shè)備帶產(chǎn)量統(tǒng)計功能,對檢測產(chǎn)品數(shù)量進行統(tǒng)計。
6) 檢漏儀帶氣源壓力報警功能,檢測壓力不到時會自動報警。
7) 合格件,銅管表面用激光打印機打印年月日及4位流水號,設(shè)備鎖定檢測件,自動打印。
8) 設(shè)備啟動需輸入允許工號,才能啟動,停機30分鐘以上需重新啟動。
9) 啟動需強制校正,即首檢測試必須是不良品,且檢測出不合格,才進入正常作業(yè),若首檢是良品,檢出合格,設(shè)備報警,指定需用校正件校正。
10) 測試記錄可上傳ERP服務(wù)器。
11) 設(shè)備尺寸:長×寬×高 :1000×800×1600mm。
1.1 檢漏參數(shù)說明
1) 試漏壓力: 15KPa
2) 泄漏標準: 30ml/h
3) 工 位 數(shù): 單工位
4) 檢測節(jié)拍: 15秒左右(保壓5秒,可設(shè)置)
5) 檢測產(chǎn)品: 銅管(樣件為準)
1.2 設(shè)備簡介:
1) 設(shè)備內(nèi)置PLC控制系統(tǒng)和氣動控制系統(tǒng),能自動控制夾具上的壓緊封堵氣缸和脹套,并通過檢漏儀檢測的數(shù)據(jù)進行處理,并能采取相應(yīng)的合格不合格判斷。
2) 檢測完成后檢漏儀屏幕合格顯示醒目綠色合格標記,不合格顯示紅色不合格標記。同時指示燈對應(yīng)相對的工位顯示合格(綠燈)和不合格(紅燈)。
3) 采用觸摸屏,檢測完成后試驗臺會直接顯示結(jié)果,并記錄到結(jié)果數(shù)據(jù)庫中,便于查詢。
4) 設(shè)備帶USB數(shù)據(jù)導(dǎo)出功能。
5) 設(shè)備帶產(chǎn)量統(tǒng)計功能,對檢測產(chǎn)品數(shù)量進行統(tǒng)計。
6) 檢漏儀帶氣源壓力報警功能,檢測壓力不到時會自動報警。
7) 合格件,銅管表面用激光打印機打印年月日及4位流水號,設(shè)備鎖定檢測件,自動打印。
8) 設(shè)備啟動需輸入允許工號,才能啟動,停機30分鐘以上需重新啟動。
9) 啟動需強制校正,即首檢測試必須是不良品,且檢測出不合格,才進入正常作業(yè),若首檢是良品,檢出合格,設(shè)備報警,指定需用校正件校正。
10) 測試記錄可上傳ERP服務(wù)器。
11) 設(shè)備尺寸:長×寬×高 :1000×800×1600mm。